Zeldzame aardmagnetische staaf en toepassingen

Zeldzame aardmagnetische staaf en toepassingen

Magnetische staven worden voornamelijk gebruikt om ijzeren pinnen in grondstoffen te filteren; Filter allerlei fijne poeders en vloeistoffen, ijzeronzuiverheden in halfvloeibare en andere magnetische stoffen. Momenteel wordt het veel gebruikt in de chemische industrie, voedsel, afvalrecycling, carbon black en andere gebieden.


Productdetail

Producttags

Wat is magnetische staaf?

De magnetische staaf bestaat uit een interne magnetische kern en een externe bekleding, en de magnetische kern bestaat uit een cilindrisch magnetisch ijzeren blok en een magnetisch geleidende ijzeren plaat. Hoofdzakelijk gebruikt voor ijzeren pinnen in grondstoffen; Het wordt veel gebruikt in de chemische industrie, voedsel, afvalrecycling, carbon black en andere gebieden.

1 (4)

Korte introductie

Een goede magnetische staaf moet gelijkmatig worden verdeeld in de ruimte van de magnetische inductielijn, en de puntverdeling van de maximale magnetische inductie-intensiteit moet de hele magnetische staaf zoveel mogelijk vullen, omdat deze over het algemeen in de transmissielijn voor mobiele producten wordt geplaatst. het oppervlak van de magnetische staaf moet glad zijn, de weerstand moet klein zijn en er mogen geen stoffen aanwezig zijn die schadelijk zijn voor het milieu, om vervuilende materialen en het milieu te voorkomen.

De werkomgeving van de magnetische staaf bepaalt dat deze een bepaalde corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid moet hebben, en in sommige gevallen is een sterke magnetische inductie-intensiteit nodig. Verschillende magnetische inductie-intensiteiten kunnen worden verkregen door magnetische geleideplaten met verschillende diktes te gebruiken. Het selecteren van verschillende magneten bepaalt de maximale magnetische inductiesterkte en temperatuurbestendigheid van de magneetstaaf. Over het algemeen is een krachtige NdFeB-magneetstaaf vereist om een ​​magnetische inductiesterkte aan het oppervlak van meer dan 10.000 Gauss te bereiken op een conventionele D25-magneetstaaf. SmCo Magnet wordt over het algemeen geselecteerd voor een hittebestendige magnetische staaf wanneer de temperatuur hoger is dan 150 ℃. SmCo Magnet wordt echter niet geselecteerd voor magnetische staven met een grote diameter, omdat de prijs van SmCo Magnet erg hoog is.

nee

De magnetische inductie-intensiteit aan het oppervlak van de magnetische staaf is recht evenredig met de minimale deeltjesgrootte die kan worden geadsorbeerd, maar kleine ijzeronzuiverheden kunnen ook grote invloed hebben op batterij-, farmaceutische en andere gebieden. Daarom moeten magnetische rollen met meer dan 12.000 Gauss (D110 - D220) worden geselecteerd. Andere velden kunnen lagere velden kiezen.

Technologie

Het werkelijke magnetische veld aan het oppervlak kan ongeveer 6000 ~ 11000 Gauss bereiken, wat ook kan worden aangepast aan de specifieke eisen van klanten. Door het gebruik van magneto met ultrahoge coërciviteit, afgedicht met silicagel of argonbooglassen, en gemaakt door speciale wetenschappelijke technologie.

Functies

De pooldichtheid van effectieve ijzerverwijdering, groot contactoppervlak en sterke magnetische kracht. De ontijzeringscontainer kan worden aangepast aan de wensen van de gebruiker. Tijdens het proces waarbij de magnetische staaf in contact komt met vloeistof, gaat de interne magnetische energie onomkeerbaar verloren. Wanneer het verlies groter is dan 30% van de initiële sterkte, moet de magneetstaaf worden vervangen.

Toepassingen

Wanneer de magnetische staaf in contact komt met de vloeistof, gaat de interne magnetische energie onomkeerbaar verloren. Het verlies bedraagt ​​meer dan 30% van de initiële sterkte van de ijzeren plaat op het oppervlak. Wanneer de roestvrijstalen buis versleten en gebroken is, moet de magnetische staaf worden vervangen en kan de magnetische staaf die de magneet lekt niet blijven werken. De magneten zijn over het algemeen broos en het oppervlak is bedekt met wat olie, wat grote milieuvervuiling veroorzaakt. Binnenlandse magneetstaaffabrikanten werken over het algemeen 1-2 jaar onder zware belasting en 7-8 jaar onder lichte belasting. Het wordt voornamelijk gebruikt in kunststoffen, voedsel, milieubescherming, filtratie, chemische industrie, elektriciteit, bouwmaterialen, keramiek, geneeskunde, poeder, mijnbouw, steenkool en andere industrieën.


  • Vorig:
  • Volgende: